課程簡介:

       近年來,因美國2011年推動【AMP計畫】、德國2012年推動【工業4.0計畫】之發展重點方向,藉以維持其在全球製造領域的競爭優勢,導致全球各國掀起一陣改善熱潮,陸續提出中長期之發展策略及方向,例如:日本【產業重振計畫】、韓國【製造業創新3.0】、大陸【中國製造2025】等計畫,我政府視各產業界之需求,推動【生產力4.0計畫】,藉以全面提升我國各相關產業在全球的競爭優勢。


        CMC(中華汽車公司)為提升企業本身整體之競爭優勢及永續經營、推動TPM全員生產管理、DF數位工廠、DMS(經銷商管理系統)、MPBS(產銷平衡系統)、PDVC(生產資料價值鏈系統)→SCM(供應鏈管理系統),藉以從精實生產管理具體的觀念,展開實施生產線的改善,有效的整理及整頓現場缺失,徹底消除浪費,從事務管理到資訊管理,進行企業改善創新。希望將實施多年的精實觀念,推展至全公司上下,藉由檢視整個工作流程,消除浪費,節省成本,且團隊能持續改善,讓公司的行政流程徹底「流暢」,創造最大的價值與效益。


        CMC實施「精實管理」,就是希望以最小的投資,採用既有的簡單技術及概念,對工作流程進行持續的改善,提高工作效能及效率;因此,在實踐精實創造價值上,「方法」已經不是重點,員工改善「意願」才是關鍵;中華汽車以推動精實生產十餘年之經驗進行實務分享,並以現場管理實務面之改善案例做深入淺出之講解,以激勵學員研修後改善之意願。

課程目標 :

     1. 藉由了解及學習精實生產的精神、手法、工具,運用在日常工作上,提升整体的規劃能力管理能力、發覺問題與改善問題能力。
     2. 經由課程的分工匯整與培訓,讓學員將實務與理論基礎結合,持續培育理論與實務具備的人才。

課程大綱:

單元大綱課程內容授課方式

一、智慧化-精實生產概要及彈性生產應用

. 組織需要「精實生產」的原由

二. 精實生產追求之目標

三. 生產管理資訊系統關聯圖

四. 汽車產業生產系統架構與應用

•講師解說
•典範實務
•個案研討
•即席問答

二、汽車業-智動化物流策略模式務

. CMC物流模式演進

二. SPS成台分序列供料模式戰

三. SCM供應鏈管理系統

•講師解說
•典範實務
•個案研討
•即席問答

三、標竿企業現場觀摩

. 精實生產活動推動說明

二. 現場改善實務案例解說

三. Q&A

•講師解說
•個案研討
•即席問答

四、案例研討及總結

. 研修實務案例研討與分享

二. Q&A及交流

•講師解說
•即席問答

課程諮詢