課程簡介:

  企業對於供應商的評選,要考慮的層面除了成本之外,還需要考慮品質、交期、經營穩定性、…等,故絕不是任何一位單方面專家能夠勝任。挑對合作的供應商,更是維繫企業生存與穩定發展的重要關鍵,所以要靠企業培育評鑑員來確保評鑑的品質與有效性。

  內部評鑑員的養成除了需有系統的訓練外,對於評鑑員的遴選方式、配套措施及專業知能的平準化亦一併考慮,尤其評鑑員的良莠對於企業維持供應鏈的穩定運作具有決定性影響,評鑑員能完美的運作可說是企業供應鏈管理的基礎。

  本課程特聘請中華汽車生產諮詢總監擔任講師,針對新進供應商評鑑導入、及現有供應商評鑑升級之體系運作有多年經驗,對於推動評鑑員認證制度,在評鑑制度與管理上,中華汽車一直以來亦為企業爭相觀摩之對象,本課程的設計,係經中華汽車多年實務內部評鑑員培訓經驗及輔導各企業交流心得所訂,對培訓內部評鑑員及管理制度有整套完整系統規劃,可提供各企業先進參考採用。

課程目標 :

1. 強化評鑑員應有的觀念與責任
2. 提昇評核詢問表達與互動的技巧
3. 學習評鑑問卷與標準的編撰
4. 熟悉評鑑員評核的方法
5. 評鑑員自我演練、回饋與認證

課程大綱:

單元大綱課程內容授課方式

一、供應商評鑑現地實施準則

1. 現地評鑑運用時機

2. 現地評鑑精神

3. 現地評鑑基準與配分

4. 現地評鑑設定原則

5. 現地評鑑驗證重點

6. 現地評鑑相關規定

•講師解說
•典範實務
•個案研討
•即席問答

二、生產計畫與物流管理

1. 生產計劃與控制

2. 倉儲管理

3. 外購材料

4. 物料配送管理

•講師解說
•典範實務
•個案研討
•即席問答

三、生產製造管理

1. 設備條件與管理

2. 生產作業管理與實績

3. 工廠規劃設計與安全

4. 製程管制

5. 設備維護及保養

•講師解說
•典範實務
•個案研討
•即席問答

四、產品品質保證

1. 質量體系與質量意識

2. 文件、資料與紀錄管理

3. 產品製程管制及驗證

4. 檢驗與測試設備管理

5. 不合格品管制

6. 客戶回饋問題的管理

7. 統計技術的運用

•講師解說
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•個案研討
•即席問答

五、設計與研發

1. 產品設計與開發能力

2. 製程設計與開發能力

3. 設計與開發流程及組織

4. 電腦輔助系統及資源

5. 設計驗證與產品測試

6. 設計與開發文件控制

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•個案研討
•即席問答

六、經營管理

1. 經營理念及管理體制

2. 人力資源管理

3. 資訊化推展

4. 經營績效

5. 企業及產品責任

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•個案研討
•即席問答

七、案例研討

1. 公司自有案例研討

2. 分享

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•個案研討
•即席問答

八、總結

1. 課程回顧

2. Q & A

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•個案研討
•即席問答

課程諮詢