課程簡介:

       企業為確保生產順利、提高品質效率、降低成本,設備之正常運轉是最主要因素之一,因此設備之維護保養即為企業的重大課題,一般而言一個企業內,其設備繁多、長時間的運轉( 甚至24小時不停) 及工廠內各種不良的環境,要達" 零故障" 確是一大挑戰,非有一套完整的制度及方法不可,此亦即為何極力推廣設備維護體制建立之因。由於設備維護保養是一個長期又繁複的工作,並且是一再重覆性之工作,並透過大量的資料收集,及做綜合分析,才能更有效更落實做好設備的維護保養工作,來達到" 零故障" 的最高目標。

       當企業發起倡議致力於製造業的未來,使用電子裝置及資訊技術(IT)來消除人為影響以增進工業製造的自動化的同時,常無法感覺生產機械設備保養管理的存在。待異常時,方感覺其存在及重要,但皆為時已晚。生產機械設備之運作與其道理相同,在製程中機械異常,須緊急停止生產及維修,其花費之人力、物力、費用,相對提高,且耽誤生產交貨時程。  故策略性設備保全體制之建立,機械設備實施應有的定期檢查,及應有之保養以達及早發現及早預防之效。

課程目標:

       1. 促進設備管理現代化
       2. 設備管理觀念
       3. 謀求改善與強化設備管理體質
       4. 優化戰略性的維護管理系統

課程大綱:

單元大綱課程內容授課方式

一、設備管理KPI建立

1. 什麼是設備管理KPI

2. 與設備有關的KPI

3. KPI如何建立

4. 什麼是主動式KPI

•講師解說
•實例展示
•個案研討
•即席問答

二、人員績效管理

1. 組織執掌

2. 責任區域制

3. 責任區之劃分原則

4. 人員專業技能盤查

5. 人員專業技能培養

6. 績效考核

•講師解說
•實例展示
•個案研討
•即席問答

三、設備管理

1. 新設備導入

2. 維護管理

3. 設備點檢

4. 設備資料記錄

5. 設備分級管理

6. 零故障活動推行

7. 支援操作人員的自主保養管理

8. 設備體質強化的改善

•講師解說
•實例展示
•個案研討
•即席問答

四、工具與備品管理

1. 備品購買原則

2. 安全量之設置

3. 庫房管理

4. 三定管理

5. 庫存低減

•講師解說
•實例展示
•個案研討
•即席問答

五、制度體制建立

1. 設備校正體制

2. 設備程式維護體制

3. 預防保養體制

4. 故障檢修體制

5. 定期點檢體制

•講師解說
•實例展示
•個案研討
•即席問答

六、預知保養

1. 預知保養的效用

2. 預知保養對降低成本之效益

3. 預知保養的作法

4. 預知保養的技術

•講師解說
•實例展示
•個案研討
•即席問答

七、全員參與的TPM活動

1. TPM全貌認識

2. 建立自己使用設備自己保養觀念

3. 預防保養之進行挑戰零故障7步驟

4. TPM改善活動

•講師解說
•實例展示
•個案研討
•即席問答

課程諮詢